Perché le borse per la spesa in tessuto non tessuto sono più resistenti delle buste di plastica?

Che cosa significa realmente resistenza per una borsa per la spesa

La resistenza, nel contesto di una borsa per la spesa, non significa che la borsa sopravviva a un singolo trasporto con un carico leggero. Significa invece che la borsa resiste a trasporti ripetuti, con carichi variabili, senza che le maniglie si stacchino dal corpo né che la cucitura inferiore ceda. Secondo questo criterio, il confronto tra borse in tessuto non tessuto e buste di plastica non è neppure ravvicinato.

Una sottile borsa in polietilene ad alta densità (HDPE) è progettata per un solo utilizzo. Lo spessore del film è misurato in micron e la maniglia è un’apertura ottenuta mediante stampo nel film stesso. Una borsa in tessuto non tessuto è una struttura di tessuto fuso con maniglia fissata mediante cucitura o termosaldatura e cucitura inferiore rinforzata. I due prodotti non sono varianti dello stesso articolo: rappresentano approcci ingegneristici diversi alla medesima funzione.

I dati di prova alla base dell’affermazione sulla durata

Uno studio comparativo di sei mesi ha sottoposto a test cinque varianti di borse in tessuto non tessuto e tre tipi di borse in plastica, applicando i protocolli di prova ASTM D5276. I campioni in tessuto non tessuto avevano un peso compreso tra 80 e 120 g/m². I campioni in plastica avevano uno spessore compreso tra 0,015 mm e 0,03 mm. .

Il risultato principale è stato inequivocabile: le borse in plastica di spessore standard hanno superato le borse in tessuto non tessuto per capacità di carico a breve termine, ma dopo 50 cicli di utilizzo le borse in tessuto non tessuto hanno conservato in media il 78 percento delle loro proprietà meccaniche iniziali, mentre le borse in plastica ne hanno conservato soltanto il 43 percento. il sacchetto di plastica è più resistente il primo giorno. Il sacchetto in tessuto non tessuto è notevolmente più resistente già alla sesta settimana.

I dati di monitoraggio sul campo provenienti dallo stesso studio aggiungono un ulteriore livello. I volontari che hanno registrato l’uso quotidiano hanno rilevato che i sacchetti in PP non tessuto hanno raggiunto in media 42 utilizzi prima del guasto, quelli in PET non tessuto 58 utilizzi e i sacchetti in HDPE plastica soltanto 23 utilizzi. .

Modalità di guasto e ciò che rivelano

I dati sulle modalità di guasto sono istruttivi. I sacchetti di plastica cedono a causa di forature e strappi alle maniglie, fenomeni improvvisi e catastrofici. I sacchetti in tessuto non tessuto si deteriorano invece più gradualmente, spesso staccandosi alle maniglie, un danno che può essere riparato con un semplice punto di cucito. Questa possibilità di riparazione rappresenta un vantaggio silenzioso ma significativo per le famiglie in cui un sacchetto robusto ottiene una seconda opportunità prima di essere gettato via.

La logica ambientale del riutilizzo rispetto allo smaltimento

Il fondamento ambientale a favore dei sacchetti in tessuto non tessuto poggia interamente sul riutilizzo. La produzione di un singolo sacchetto in PP non tessuto richiede più energia e materie prime rispetto alla produzione di un singolo sacchetto di plastica. Il punto di pareggio, secondo studi di analisi del ciclo di vita, si raggiunge dopo un numero sufficiente di utilizzi. Una ricerca dell’Università delle Scienze e della Tecnologia di Hong Kong ha rilevato che l’impatto ambientale dei sacchetti in tessuto non tessuto è molto elevato se non vengono previste opzioni di utilizzo e smaltimento, ma che un tasso più alto di riutilizzo riduce in modo significativo tale impatto .

La conseguenza politica ne deriva direttamente. Una borsa in tessuto non tessuto utilizzata quaranta volte rappresenta un guadagno ambientale netto. Una borsa in tessuto non tessuto gettata via dopo soli due utilizzi comporta una perdita netta rispetto alla borsa di plastica che ha sostituito. È la durata del materiale in tessuto non tessuto a rendere possibile lo scenario del riutilizzo.

Perché l’attacco delle maniglie è la vera storia della durata

Chiunque abbia trasportato una pesante borsa della spesa sa esattamente dove inizia il cedimento: alle maniglie. La maniglia di una borsa di plastica tipo t-shirt è un’apertura ottenuta mediante punzonatura su un sottile film. Il film si allunga ai bordi della punzonatura e, una volta superato il limite di resistenza a trazione del film, la maniglia si strappa lungo il taglio.

La maniglia di una borsa in tessuto non tessuto è un componente separato, realizzato o come anello di tessuto cucito, o come corda ritorta, o come striscia di tessuto termosaldato. Il punto di fissaggio distribuisce il carico su un’area cucita o saldata, anziché su un bordo tagliato. Questa differenza progettuale spiega perché una borsa in tessuto non tessuto da 100 GSM con maniglie cucite può reggere un carico che distruggerebbe una borsa di plastica di dimensioni comparabili.

Un’osservazione effettuata in un laboratorio di produzione di borse

Su una linea produttiva nella provincia dello Zhejiang, un team di controllo qualità che monitorava i risultati dei test di trazione delle maniglie su un lotto di borse in tessuto non tessuto ha notato che le borse provenienti da una specifica corsa produttiva fallivano a forze di trazione sensibilmente inferiori rispetto a quelle richieste dalle specifiche. Il peso del tessuto era corretto e le dimensioni corrispondevano all’ordine. Il problema è stato ricondotto a una leggera modifica dell’impostazione della tensione del filo sulla linea di cucitura. Una volta ricalibrata la tensione, la resistenza alla trazione è tornata nei valori specificati. La conclusione non riguarda alcun processo produttivo specifico: piuttosto, evidenzia che la qualità del fissaggio delle maniglie sulle borse in tessuto non tessuto è una variabile controllabile, e deve essere effettivamente controllata.

I limiti pratici da conoscere

I sacchetti in tessuto non tessuto sono più resistenti dei sacchetti di plastica per uso ripetuto, ma non sono indistruttibili. L’esposizione prolungata alla luce solare diretta può degradare nel tempo le fibre di polipropilene, rendendo il tessuto fragile. Oggetti molto appuntiti, come lo spigolo di una bottiglia di vetro o il bordo di una lattina metallica, possono comunque perforare il tessuto. Inoltre, l’ancoraggio delle maniglie, sebbene molto più resistente di una maniglia in plastica tagliata a stampo, rappresenta il punto più probabile di rottura sotto carichi estremi.

Un sacchetto in PP non tessuto da 100 GSM con maniglie cucite è una scelta pratica per la maggior parte dei carichi alimentari al dettaglio. Sotto i 60 GSM, il materiale diventa così sottile che il distacco delle maniglie sotto carichi ripetuti diventa un problema reale; questi sacchetti più leggeri sono più adatti a operazioni promozionali che all’uso quotidiano per la spesa.

Per le catene di vendita al dettaglio che acquistano sacchetti non tessuti su larga scala, la coerenza nel grammaggio al metro quadro (GSM) e nella qualità dell’attacco delle maniglie è più importante di qualsiasi singola specifica. Huaqing Packaging produce materiali per imballaggi flessibili stampati in diversi formati e opera secondo il sistema di gestione della qualità ISO 9001, con una capacità produttiva in grado di soddisfare grandi ordini ripetuti . Per un rivenditore che necessita che la stessa specifica di sacchetto arrivi identica ad ogni ordine, tale disciplina produttiva costituisce la base della dichiarazione di durata.